Velux modernise Feuquières: extension, robots, délais BTP

Velux muscle son site historique de Feuquières-en-Vimeu : extension, automatisation et nouveaux services

Dans la Somme, le site industriel emblématique de Velux à Feuquières-en-Vimeu entre dans une nouvelle ère. À l’occasion de son demi-siècle, l’usine française du spécialiste des fenêtres de toit vient d’achever d’importants travaux d’extension et de modernisation. Objectif affiché : augmenter la capacité de production, sécuriser la qualité et gagner en réactivité pour les chantiers du BTP.

Portée par l’automatisation et la robotisation des tâches répétitives, la transformation s’accompagne d’améliorations concrètes en ergonomie, logistique et performance environnementale. Pour les artisans couvreurs, charpentiers, menuisiers et entreprises générales, ces évolutions promettent des délais resserrés et un service après-vente plus fluide, dans un contexte de chantiers contraints par la RE2020 et les attentes clients en confort et luminosité.

Un site historique qui franchit un cap dans la Somme

Implantée au cœur du Vimeu industriel, l’usine Velux de Feuquières-en-Vimeu a vu naître des générations de fenêtres de toit destinées au marché français et à l’export. En 2024, alors que le site célèbre ses 50 ans, une extension majeure vient renforcer sa place dans l’écosystème régional des équipements du bâtiment.

Le programme a ajouté près de 7 500 m² d’ateliers et environ 1 200 m² dédiés à la logistique. Selon la direction, l’investissement global avoisine 25 millions d’euros, avec une montée en capacité estimée à +20% sur les gammes standard. Le site consolide ainsi sa spécialisation sur les fenêtres de toit, châssis et accessoires d’étanchéité, tout en préparant l’intégration de séries spéciales à plus forte valeur ajoutée.

Au-delà des mètres carrés, l’opération vise à rendre l’outil de production plus agile face aux variations de la demande. Les flux internes ont été redessinés, les postes réagencés, et les zones de préparation des commandes rapprochées des quais d’expédition pour diminuer les temps morts. Résultat attendu : des cycles plus courts et une meilleure prévisibilité des livraisons.

Automatisation et robotisation : qualité, sécurité et traçabilité à la clé

La modernisation repose sur une série d’équipements numériques. Des centres d’usinage pilotés en CNC assurent désormais la découpe et l’usinage bois avec une précision accrue, tandis que des cellules robotisées prennent en charge le vissage, le collage et certaines opérations d’assemblage. Des cobots collaboratifs viennent assister les opérateurs sur les gestes répétitifs, réduisant l’exposition aux TMS.

Les cabines de finition ont été revues : application de vernis et de peintures à l’eau avec systèmes de récupération, contrôle par caméras de vision et profils de séchage optimisés. Côté vitrage, l’alignement et l’encapsulation sont sécurisés par des tolérances finement pilotées. L’usine s’appuie désormais sur un MES (Manufacturing Execution System) pour orchestrer les ordres de fabrication, avec traçabilité par QR code du lot de bois au colis prêt à expédier.

La logistique interne gagne aussi en maturité. Des AMR (robots mobiles autonomes) acheminent pièces et sous-ensembles entre les lignes, libérant du temps pour des tâches à plus forte valeur ajoutée. Les contrôles qualité sont multipliés en ligne, avec des points de mesure non destructifs et des alertes en temps réel. Pour les chantiers, ces progrès se traduisent par des produits plus réguliers, des packs d’accessoires complets et une réduction des non-conformités à la pose.

Une logistique repensée et des délais plus courts pour les chantiers

Le réaménagement des quais et la création d’un hub d’expédition ont pour but d’accélérer la rotation des stocks. Pour les formats courants de fenêtres de toit, les délais de préparation sont désormais ramenés à quelques jours, avec des groupages optimisés par région. Les références sur-mesure bénéficient d’un ordonnancement prioritaire dès l’entrée en atelier.

Velux annonce également un renforcement du service aux points de vente professionnels : réassorts plus fréquents, suivi des colis jusqu’au distributeur, documentation digitale simplifiée. Les kits d’étanchéité et raccords sont reconfigurés pour limiter les erreurs de référence au comptoir et sur site. Le conditionnement a été revu pour réduire les déchets sur chantier et faciliter la manutention sur toiture.

Pour les installateurs, ces évolutions se traduisent par une meilleure visibilité sur les approvisionnements. Un portail de suivi permet d’anticiper la planification des équipes, de coordonner la livraison avec la location d’un monte-matériaux, et de valider en amont la compatibilité des accessoires. Des objets BIM et fiches techniques actualisés sont mis à disposition pour une intégration directe dans les maquettes numériques et devis.

• Délais raccourcis sur les dimensions standard, utile pour les chantiers en rénovation rapide.
• Traçabilité complète des lots, utile pour la garantie et le SAV.
• Conditionnements optimisés limitant les chutes et emballages à évacuer.
• Documentation numérique centralisée (DTU, notices, gabarits de pose).
• Support technique renforcé pour les configurations complexes (toitures ardoise, faible pente, toitures zinc).
• Disponibilité accrue d’accessoires d’amélioration thermique et de protection solaire.

Compétences, emploi local et performance environnementale

L’extension s’accompagne d’un plan de compétences. Une centaine de salariés ont été formés aux nouveaux équipements et aux outils numériques, avec des modules sécurité, maintenance de premier niveau et pilotage de ligne. Le site prévoit la création d’une quarantaine de postes à moyen terme, du technicien de production au logisticien, en passant par l’automaticien.

Des partenariats avec des organismes locaux (CFA, AFPI, Greta) soutiennent l’alternance et les reconversions. L’objectif est d’attirer des profils du territoire et de pérenniser le savoir-faire industriel du Vimeu. Les fournisseurs régionaux sont impliqués pour la sous-traitance mécanique, la tôlerie fine, les palettes et certains conditionnements, renforçant l’empreinte locale de la chaîne de valeur.

Sur le volet environnemental, l’usine mise sur la sobriété énergétique : LED généralisées, variateurs sur compresseurs, récupération de chaleur des cabines de finition et suivi en temps réel des consommations. Une toiture photovoltaïque proche de 1 MWc contribue à l’autoconsommation des ateliers. Les bois sont sourcés sous certifications FSC/PEFC, avec une valorisation des chutes en filières locales.

Ces efforts répondent aux attentes du marché : des menuiseries performantes et responsables, compatibles avec les objectifs de confort d’été, de qualité d’air intérieur et de gestion de l’éclairage naturel. Pour les entreprises du BTP, c’est l’assurance de proposer des solutions conformes aux exigences de la RE2020 et aux cahiers des charges des maîtres d’ouvrage.

Ce que doivent retenir les pros du BTP

Pour tirer pleinement parti de cette montée en puissance, artisans et entrepreneurs peuvent adapter leur organisation. Quelques réflexes simples maximisent les gains en délai et en sérénité de chantier :

• Valider les références accessoires (raccords, kits d’étanchéité, stores) au moment de la commande pour éviter les retards.
• Synchroniser la livraison avec la présence d’un moyen de levage et sécuriser une zone de stockage sèche.
• Exploiter les notices et gabarits numériques pour préparer la découpe et l’étanchéité en atelier.
• Programmer un contrôle à réception (étiquettes, QR code) pour tracer le lot et faciliter le SAV si nécessaire.
• Former un référent pose à la gestion des points singuliers (faible pente, alignement multiple, volets solaires).
• Anticiper la protection solaire et l’occultation dès l’étude, pour éviter un second passage.

Conclusion : une usine tournée vers l’agilité et la fiabilité

Avec l’extension de Feuquières-en-Vimeu, Velux envoie un signal fort à la filière. La combinaison d’automatisation, de logistique optimisée et d’engagement environnemental vise un bénéfice direct pour le terrain : des produits plus réguliers, des délais mieux tenus et un accompagnement technique renforcé.

Dans un contexte de chantiers pressés et de réglementation exigeante, les professionnels du bâtiment ont tout intérêt à capitaliser sur ces avancées. Conseil pratique : planifiez vos approvisionnements en intégrant les nouvelles fenêtres de toit et accessoires dès la phase de chiffrage, et exploitez les outils digitaux de suivi pour gagner en visibilité. Le site picard entre dans sa deuxième moitié de siècle avec une promesse claire : plus d’agilité pour des chantiers plus fiables.